工作原理

去除鐵錳的方法有很多，一般都采用氧化除鐵錳的原理，是目前較經(jīng)濟且較有效的一種處理方式, 很多設備采用天然錳砂為過(guò)濾介質(zhì)。采用曝氣氧化、錳砂催化、吸附、過(guò)濾等處理環(huán)節；利用曝氣裝置將空氣中的氧氣溶入水中，流經(jīng)濾層過(guò)濾時(shí)，被覆蓋在濾料表面的生物膜吸附，并在催化的作用下被溶解氧所氧化，并吸附在濾料上，氧化生成的三價(jià)鐵的氧化物，作為新的濾膜參與新的催化反應，待產(chǎn)水運行一個(gè)周期反洗將過(guò)剩的氧化物沖掉。除錳原理同上。濾層由于離子選擇吸收原理，先除鐵后除錳。

工藝流程

1．當地下水中含鐵濃度在5~10mg/l，含錳濃度在1~ 2mg/l時(shí)，或地下水中僅含鐵而不含錳時(shí)，含鐵濃度在10mg/l左右時(shí)，可采用曝氣——單級除鐵除錳過(guò)濾。

工藝流程：地下水→深井泵→曝氣裝置→水箱→過(guò)濾泵→除鐵除錳裝置→蓄水池→用水單位。
2．若地下水中含鐵、錳較高時(shí)，即鐵大于10mg/l、錳大于2mg/l時(shí)，宜采用曝氣——雙級除鐵除錳過(guò)濾。
工藝流程：地下水→深井泵→曝氣裝置→水箱→過(guò)濾泵→一級除鐵除錳裝置→二級除鐵除錳裝置→蓄水池→用水單位。

設備特點(diǎn)
1、除鐵錳凈水器出水可直接供給管網(wǎng)，不需另設二級供水系統；具備自身反沖洗功能，不需另設反沖洗水泵；減少設備投資，避免二次污染。
2、壓力式濾池反沖洗強度高，使濾池沖洗均勻、徹底、不會(huì )形成死角，反沖洗時(shí)間短，過(guò)濾周期長(cháng)，延長(cháng)濾料使用壽命。
3、本設備構造合理，使用方便，減少運行維護成本。
4、設備內部設置一個(gè)強氧化室，可增加汽水飽和度，加速氧化速度，對原水鐵錳的含量大小具有較強的適用性。
5、本設備采用分散式布水方式，縮短濾層與布水管的距離，可節省大量反沖洗用水。